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刮削滾光機床的加工方式及加工能力

       刮削滾光機床是單回轉(zhuǎn)的加工方式:工件固定,刀具旋轉(zhuǎn)進給加工。(1)刀具進給進入內(nèi)孔時先對缸筒內(nèi)孔進行粗精鏜削加工及輥壓加工,到終點空刀返回;(2)刀具進給進入內(nèi)孔時先對缸筒內(nèi)孔進行粗精鏜削加工,到終點返回時對內(nèi)孔進行輥壓加工。
       刮削滾光機床具備對缸筒內(nèi)孔實現(xiàn)粗鏜,半精鏜,精鏜和滾壓一次性加工完成。生產(chǎn)效率大大提高,是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。達到缸筒內(nèi)壁的鏡面效果。
       由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展,從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,因而提高缸筒疲勞強度。
       刮削滾光機床加工的滾壓表面能形成一層冷作硬化層,提高了缸筒內(nèi)壁的抗磨性,有效避免了傳統(tǒng)磨削工藝所引起的燒傷。
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